HM5100能够针对关键设备和重要设备实现在线故障诊断;且通过对于多种劣化特征指标的实时监测,跟踪设备健康度的变化,实现有针对性的、可定量的预测性维护。
HM5100通过高速监测电驱动设备的三相电机的电流和电压,进行系统的故障诊断和寿命预测,直接给出给出设备、电机、电源(工频、变频)的故障发展的早期警告,同时发现设备和工艺过程的不匹配现象,从而减少设备的非计划停机。
● 主要诊断故障类型
● 主要特点
▷ 仪表体验。重视北向开放性,支持标准协议连接DAS/DCS/SCADA
(同时提供标配软件)
▷ 以系统作为诊断对象。可权威诊断电气问题,反映机械问题,区分电源・电机・负载的耦合问题
▷ 良好的工程性。①不受恶劣环境、防爆要求等制约;②配电室集中监测、大幅减轻施工负担;③避免检维修、大修时的拆卸、重新安装。
● 产品特色
▷ 早期故障预警
▷ 系统性诊断方法,同时监测并诊断负载、电机和电源
▷ 非侵入式检测,不影响既有工艺
▷ 高度集成,耐低温/高温,良好的抗干扰能力
▷ 安装在配电室
—不受现场环境恶劣、防爆要求等制约
—将地域分散的电机集中在一处监测、大幅减轻施工负担
—避免检维修、大修时的拆卸、重新安装
▷ 工况适应性强(变频驱动、间断性负载、低转速等)
▷ 内嵌专家库,不需要人工分析和解读就可以直接故障预警
HM5100〓故障诊断✘功率分析(✚电能质量)✘负荷性能分析✘精确测量✘保护告警✘波形记录
● 产品技术优点
〖系统性地诊断〗
机电谱可以诊断电源、电机、负载(泵)整体系统的问题,确定问题的根源。
往往一些问题的表象体现在负载的振动上,但问题的根源出在电机或者电源。
机电谱诊断通过高速采集电流/电压信号,实时进行频谱分析,对照故障模型,可识别问题的根源。
〖环境适应性、耐受性、可靠性、易维护性〗
机电谱诊断仪安装在MCC的电气柜中,不受现场环境的影响。
现场的腐蚀或污染可能造成直接安装工艺设备上的传感器的固定稳定问题,严重时甚至会失去监测能力。
MCC安装不须考虑现场的防爆等环境要求。
MCC的环境良好,有助于延长诊断设备的使用寿命。
MCC地理位置集中,布线简单可靠,并有助于检修维护。
〖非侵入式测量,对于工艺设备不造成影响〗
机电谱采用电流互感器(CT)采集电流信号作为主传感手段,是非侵入式的测量方式,对于工艺设备不造成影响。
而振动等其他方式,需要直接在负载和电机上通过粘贴、打孔等形式安装,对于工艺设备会产生或多或少的影响。
〖直接报故障的傻瓜式应用〗
机电谱基于电机学(180余年的积累)基础理论的专家系统,可以直接诊断并进行故障预警。
振动诊断尚依托于振动专家的经验,需要人工参与。
〖适应范围广〗
机电谱诊断可以适应变频驱动、低转速等复杂工况
〖早期预警〗
● 典型系统构成
● 适用范围
〖影响生产〗
连续过程,设备停了产线就得停
故障率相对较高
维修时间相对较长
※这种情形不一定是主设备,供气、供油、输送的设备都有可能
〖影响产品〗
独立工位,即使停车对于其他的生产影响很小
但因停车造成产品质量下降 或 原料损失,相应金额较大
※产品、半成品需要保持在特定工况,且有时间限制
※例如:染缸、氯碱釜等
〖影响EHS〗
设备故障将影响人员健康、或造成环境的破坏
〖高价值设备〗
设备价格高,预防性维护对于提升设备寿命,降低维修费用价值大
〖管理提升、工艺改善〗
发现设备故障的真正根源
成为智能工厂的Asset Excellence的基石